Линия автоматической сборки деталей корпуса насоса Оптовая

  • Линия автоматической сборки деталей корпуса насоса

Линия автоматической сборки деталей корпуса насоса

Размеры: нестандартный
Совместимость: универсальный тип, при смене модели необходимо обновлять только держатель продукта.
Эффективность оборудования: средняя производственная мощность составляет около 8 с/шт.
Функциональное описание: Компоненты корпуса насоса (включая цилиндр, верхний фланец, нижний фланец, верхний и нижний глушитель) автоматически собирают стопорные винты, определяют и смазывают функции.
Обслуживание оборудования: обучение на месте, техническое обслуживание на месте и послепродажная техническая поддержка.
Область применения: Подходит для всех корпусов насосов холодильных компрессоров.
Основное программное обеспечение управления легко отладить, и для смены продуктов вам нужно работать только из основного интерфейса.
Выбор модели: Гибкое и удобное переключение моделей конфигурации системы. Мониторинг процесса в режиме реального времени: 3D-отображение в реальном времени действий по работе оборудования. Статистика качества: отображение в реальном времени урожайности, производственной мощности и другой информации для облегчения создания статистических отчетов. Ввод в один клик. в ручной режим: руководство по системе может выполняться с различными разрешениями. Оборудование, такое как эксплуатация, новая конфигурация машины и конфигурация параметров системы, использует высокоэнергетические сборочные линии, линии обтекания с низким сопротивлением, низкий уровень шума и регулируемую рабочую скорость. Механизм прецизионного позиционирования встроен в корпус линии, а инструменты точно выравниваются во время работы. Прецизионный высокоскоростной многоточечный механизм одновременного запирания. Для фиксации проволоки используются импортные высококачественные затяжные машины, а точность регулирования крутящего момента находится в пределах 0,05 нм. Несколько рабочих точек блокируются одновременно для достижения высокой эффективности операций. Точку блокировки легко отладить. При смене модели машины вам нужно заменить только один фиксированный блок, что сокращает время смены линии. Высокая скорость смены лески и высокая универсальность. Используйте сменные инструментальные пластины. Инструментальная доска имеет высокую степень унификации, что позволяет сэкономить много времени на смену линии и затраты на производство оборудования.
Сообщение обратной связи

Кто мы?

Основан в 2013 году, Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd — научно-технологическое предприятие, специализирующееся на разработке, преобразовании и производстве средств промышленной автоматизации и нестандартных средств автоматизации. Мы Китай Линия автоматической сборки деталей корпуса насоса Поставщики и Линия автоматической сборки деталей корпуса насоса Производители, Фабрика. Оснащенная десятками комплектов прецизионного обрабатывающего оборудования для механической обработки, резки, сварки и т. д., компания в настоящее время имеет более 20 инженеров-конструкторов, 5 инженеров по программному обеспечению и электрике ПЛК, 3 инспектора и 16 ключевых технических специалистов по ЧПУ.
Компания Kuli занимается инновациями в области технологий автоматизации и решениями для автоматизации, чтобы способствовать развитию технологий умных заводов, нестандартного оборудования и автоматизированных сборочных линий. В ходе многолетних исследований и разработок компания совершила множество технологических прорывов и добилась успеха в проектах высокоточного оборудования, беспилотных интеллектуальных заводов и т. д., поэтому имеет хороший ассортимент высокотехнологичного, высокоточного режущего оборудования. - Edge продукты были спроектированы, разработаны и произведены. Объем НИОКР включает в себя следующие направления:
1. Беспилотные умные заводы, гибкие линии автоматизации, нестандартное автооборудование; проектирование и производство нестандартных средств автоматизации сборочных линий, интеллектуального хранения, штабелирования, паллетирования и транспортировки и т.д.
2. Перемешивание, нанесение покрытия, намотка, запечатывание мягкой упаковки, очистка и сборка литиевых батарей в области производства литиевых батарей новой энергии и хранения энергии; производственный процесс автоматизации сборочных линий накопителей энергии и т.д.
3. Проектирование инспекционных роботов (проверка безопасности производства, противопожарной и водозащитной деятельности, неисправности оборудования и т.д.), беспилотной автоматизированной схемы патрулирования и соответствующих проектов «под ключ».
4. Комплексный проект автоматизации ПЗС-видения.
5. Разработка схемы автоматизации управления AGV и проектов интеграции.
6. Проектирование нестандартного индивидуального оборудования, специального оборудования и линий автоматизации и соответствующих проектов «под ключ».
Компания Kunli уже более десяти лет занимается исследованиями и разработками и инновациями высокоточного, передового оборудования и накопила богатый технологический опыт в исследованиях, разработках и производстве.

  • Территория передового завода

    0㎡+
  • Основана в

    0
  • Дизайнеры

    0+
  • Технические эксперты

    0+

Квалификации, которые мы получили

Подлинное, надежное качество, естественно, выделяется и не боится никакого сравнения. Профессиональный Линия автоматической сборки деталей корпуса насосаПоставщики.

Новости